Das Carbon-Dachblech-Verbundstahlgitter von Hebei Kaiheng ist ein Strukturmaterial in Industriequalität, das hochwertigen Kohlenstoffstahl mit Verbundverstärkung kombiniert. Es zeichnet sich durch Tragfähigkeit, Rutschfestigkeit und Witterungsbeständigkeit aus und eignet sich daher ideal für Gebäudedächer, Industrieplattformen und Treppenstufen. Entwickelt, um strenge Industriestandards zu erfüllen, vereint es Funktionalität mit langfristigen Kosteneinsparungen.
Parameter |
Wert |
Material |
Kohlenstoffstahl (Q235/Q355) + Verbundharzschicht |
Gitterstärke |
20 mm–80 mm (anpassbar) |
Lagerstangengröße |
25×5mm–100×10mm (flach/gezahnt) |
Querstangenabstand |
38 mm, 50 mm, 76 mm (Standard); 100 mm (benutzerdefiniert) |
Tragfähigkeit |
5kN/m²–50kN/m² (hängt von der Dicke ab) |
Oberflächenbehandlung |
Rostschutzfarbe, Feuerverzinkung |
Brandschutzklasse |
Klasse B1 (GB 8624) |
• Hervorragende Tragfähigkeit : Tragstäbe aus Q355-Stahl tragen schwere Lasten (z. B. 50 kN/m² für 80 mm dicke Gitter, geeignet für Industriemaschinen).
• Rutschsicherheit : Gezahnte Lagerstangen (Oberflächenrauheit Ra 12,5 μm) verhindern ein Ausrutschen in nassen/staubigen Umgebungen (z. B. Fabrikböden, Dachwege).
• Wetterbeständigkeit : Die Verbundharzschicht blockiert Regen und UV-Strahlen; verzinkter Stahl ist korrosionsbeständig (Lebensdauer ≥20 Jahre im Freien).
• Leichtes Design : 30 % leichter als massive Stahlplatten, wodurch die Dachlast des Gebäudes und der Installationsaufwand reduziert werden.
• Gebäudedächer : Wird als Dachstützgitter für Fabriken/Lagerhäuser verwendet; Die Verbundschicht isoliert die Wärme und senkt die Kosten für die Klimatisierung um 15 %.
• Industrieplattformen : Wird in Ölraffinerien und Chemieanlagen eingesetzt – Korrosionsschutzbeschichtung widersteht verschütteten Chemikalien; Das offene Gitterdesign ermöglicht die Entwässerung.
• Treppenstufen : Die gezahnte Oberfläche gewährleistet die Sicherheit der Arbeiter in Kraftwerken; Die Feuerbeständigkeit entspricht den industriellen Sicherheitsstandards.
• Brückenhilfskonstruktionen : Leichte Gitter reduzieren die Brückenlast; hohe Festigkeit widersteht Fahrzeugvibrationen.
1. Stahlschneiden : CNC-Maschinen schneiden Lagerstangen/Querstangen auf präzise Längen (Toleranz ±1 mm).
2. Schweißen : Automatisches Widerstandsschweißen (2000 A Strom) sorgt für starke Verbindungen (Scherfestigkeit ≥30 MPa); Keine Schweißspritzer für glatte Oberflächen.
3. Verbundbeschichtung : Die Harzschicht (auf Epoxidbasis) wird durch Walzenbeschichtung aufgetragen und 2 Stunden lang bei 120 °C ausgehärtet, um die Haftung sicherzustellen.
4. Endkontrolle : Belastungstests (Simulation von 120 % der Nennkapazität) bestätigen die Leistung; Schichtdicke gemessen mit einem magnetischen Messgerät.
• Anordnung der Tragstäbe : Parallele Anordnung mit gleichmäßigem Abstand; Dickere Stäbe (100×10 mm) für Bereiche mit hoher Belastung.
• Kantenschutz : 50×5 mm dicke Stahlkantenstäbe verhindern eine Verformung des Gitters; Abgerundete Kanten verringern das Verletzungsrisiko.
• Installationslöcher : Vorgebohrte Löcher (Φ10 mm) an den Kantenstangen für eine einfache Montage (kompatibel mit M8-Schrauben).
• Designunterstützung : Ingenieure erstellen 3D-Modelle (AutoCAD/Revit) basierend auf den Bauplänen des Kunden; Optimieren Sie die Gitteranordnung im Hinblick auf Belastung und Kosten.
• Installationsanleitung : Vor-Ort-Schulung für Installateure; Befestigungszubehör (Schrauben, Unterlegscheiben) passend zur Gitterroststärke bereitstellen.
• Qualitätszertifizierungen : Bereitstellung von ISO 9001-Qualitätszertifikaten und SGS-Testberichten für jede Charge.
• Wartungstipps : Jährliche Inspektionserinnerungen; Für Gebiete mit hoher Korrosion (z. B. Küstenregionen) empfehlen wir Ausbesserungen mit Rostschutzlack.
