Het composiet stalen rooster van Hebei Kaiheng voor dakplaten is een structureel materiaal van industriële kwaliteit, waarbij hoogwaardig koolstofstaal wordt gecombineerd met composietversterking. Het blinkt uit in draagvermogen, antislip en weerbestendigheid, waardoor het ideaal is voor het bouwen van daken, industriële platforms en traptreden. Het is ontworpen om te voldoen aan strenge industriële normen en combineert functionaliteit met kostenbesparingen op de lange termijn.
Parameter |
Waarde |
Materiaal |
Koolstofstaal (Q235/Q355) + composietharslaag |
Roosterdikte |
20 mm–80 mm (aanpasbaar) |
Grootte van lagerstaaf |
25×5mm–100×10mm (plat/gekarteld) |
Dwarsbalkafstand |
38 mm, 50 mm, 76 mm (standaard); 100 mm (op maat) |
Laadvermogen |
5kN/m²–50kN/m² (afhankelijk van dikte) |
Oppervlaktebehandeling |
Roestwerende verf, thermisch verzinken |
Brandclassificatie |
Klasse B1 (GB 8624) |
• Superieur draagvermogen : Q355 stalen draagstaven zijn bestand tegen zware belastingen (bijv. 50 kN/m² voor roosters van 80 mm dik, geschikt voor industriële machines).
• Antislipveiligheid : gekartelde draagstaven (oppervlakteruwheid Ra 12,5 μm) voorkomen uitglijden in natte/stoffige omgevingen (bijv. fabrieksvloeren, dakgangen).
• Weerbestendigheid : Composietharslaag blokkeert regen en UV-stralen; gegalvaniseerd staal is corrosiebestendig (levensduur ≥20 jaar buitenshuis).
• Lichtgewicht ontwerp : 30% lichter dan massieve stalen platen, waardoor de dakbelasting en installatiearbeid worden verminderd.
• Dakbedekking van gebouwen : gebruikt als daksteunroosters voor fabrieken/magazijnen; De composietlaag isoleert warmte, waardoor de kosten voor airconditioning met 15% worden verlaagd.
• Industriële platforms : toegepast in olieraffinaderijen en chemische fabrieken – anti-corrosiecoating is bestand tegen chemische lekkages; open rasterontwerp maakt drainage mogelijk.
• Traptreden : gekarteld oppervlak garandeert de veiligheid van werknemers in energiecentrales; brandwerende classificatie voldoet aan industriële veiligheidsnormen.
• Hulpconstructies voor bruggen : lichtgewicht roosters verminderen de belasting van de brug; hoge sterkte is bestand tegen voertuigtrillingen.
1. Staalsnijden : CNC-machines snijden draagstaven/dwarsstaven op precieze lengtes (tolerantie ± 1 mm).
2. Lassen : Automatisch weerstandslassen (2000A stroom) zorgt voor sterke verbindingen (schuifsterkte ≥30MPa); geen lasspatten voor gladde oppervlakken.
3. Composietcoating : Harslaag (op epoxybasis) wordt aangebracht via rolcoating, uitgehard bij 120°C gedurende 2 uur om hechting te garanderen.
4. Eindinspectie : belastingtests (simuleren 120% van de nominale capaciteit) bevestigen de prestaties; laagdikte gemeten met een magnetische meter.
• Lagerstaafopstelling : parallelle lay-out met uniforme afstanden; dikkere staven (100×10 mm) gebruikt voor gebieden met hoge belasting.
• Randbescherming : 50×5 mm stalen randstaven voorkomen vervorming van het rooster; afgeronde randen verminderen het risico op letsel.
• Installatiegaten : voorgeboorde gaten (Φ10 mm) in randbalken voor eenvoudige montage (compatibel met M8-bouten).
• Ontwerpondersteuning : ingenieurs creëren 3D-modellen (AutoCAD/Revit) op basis van bouwplannen van klanten; optimaliseer de roosterindeling voor belasting en kosten.
• Installatiebegeleiding : training op locatie voor installateurs; Zorg voor bevestigingsaccessoires (bouten, ringen) die passen bij de roosterdikte.
• Kwaliteitscertificaten : leveren van ISO 9001-kwaliteitscertificaten en SGS-testrapporten voor elke batch.
• Onderhoudstips : jaarlijkse inspectieherinneringen; adviseren om roestwerende verf bij te werken voor gebieden met veel corrosie (bijvoorbeeld kustgebieden).
